Please use this identifier to cite or link to this item:
http://repositorio.yachaytech.edu.ec/handle/123456789/368
Full metadata record
DC Field | Value | Language |
---|---|---|
dc.contributor.advisor | Caetano Sousa, Manuel | - |
dc.contributor.advisor | Palma Cando, Alex Uriel | - |
dc.contributor.author | Fierro Pita, Oscar Alexander | - |
dc.date.accessioned | 2021-07-12T13:45:51Z | - |
dc.date.available | 2021-07-12T13:45:51Z | - |
dc.date.issued | 2021-07 | - |
dc.identifier.uri | http://repositorio.yachaytech.edu.ec/handle/123456789/368 | - |
dc.description | The design and commissioning of equipment for testing materials with possible photocatalytic properties is of great importance in the area of materials research. Three main factors must be taken into account in the design of this system. The first of these is perhaps the most important and concerns the illumination source. The second factor to be taken into account is the photocatalyst and the third factor to be taken into account is the type of reactor to be designed. In this context, the present work describes the design and modeling of an optimized photocatalyst test system based on the use of light emitting diode (LEDs) with a wavelength of 365 nm and a power of 3.6 W. LEDs were chosen as the illumination source because they have favorable characteristics such as: energy efficiency, long life expectancy, design flexibility, low cost, variety of intensities and appropriate wavelengths. Illumination was simulated employing optical engineering tools from OpticStudio, a software from the company ZEMAX, which made it possible to determine the optimum irradiance of the source (0.412 W/cm2) and the distance at which the LEDs should be placed with respect to each other. Anatase was selected as a model photocatalyst because this particular semiconductor is one of the most used material in photocatalytic reactions due to its relatively low band gap energy (3.2 eV). A batch mode running was selected due to the advantages that it presents, such as handling small volumes of samples, reducing residence time, easy control of the degree of conversion of the reaction and lower cost associated with the dimensions of the equipment. Once the data regarding the light source, photocatalyst and reactor type were obtained, the Proteus 8 software was implemented to design the electrical circuit, obtaining values of amperage (2.69 A) and voltage (6.07 V). Finally, Autodesk Fusion 360 software was used to modeling the whole equipment's final structure along with the dimensions of 320 x 193.2 x 180 mm. | es |
dc.description.abstract | El diseño y construcción de equipos que permitan probar materiales con posibles propiedades fotocatalíticas es de gran importancia en el área de investigación de materiales. En el marco del diseño es necesario tomar en cuenta tres factores principales. El primero de ellos es quizá el más importante y se trata de la fuente de iluminación. El segundo factor que debe ser tomado en cuenta es el fotocatalizador y el tercer factor a tomar en cuenta es el tipo de reactor que se diseñará. En este contexto, el presente trabajo describe el diseño y modelado de un sistema optimizado para pruebas de fotocatalizadores basado en el uso de diodo emisores de luz (LEDs) con una longitud de onda de 365 nm y una potencia de 3.6 W. Se eligieron LEDs como fuente de iluminación, debido a que poseen características favorables como: eficiencia energética, gran expectativa de vida, flexibilidad de diseño, bajo costo, variedad de intensidades y longitudes de onda apropiadas. La simulación de la fuente de iluminación fue realizada mediante herramientas de ingeniería óptica presentes en OpticStudio, un software óptico de la compañía ZEMAX que permitió determinar principalmente la irradiancia óptima de la fuente (0.412 W/cm2) y la distancia a la que se deben ubicar los LEDs uno respecto a otro. Seguidamente, se selecciona a la anatasa como modelo de fotocatalizador debido a que este semiconductor en particular es uno de los materiales más usado en reacciones fotocatalíticas debido a la energía de band gap relativamente baja que posee (3.2 eV). Se seleccionó el modo de funcionamiento batch, debido a que se obtienen beneficios como el manejo de volúmenes pequeños de muestras, disminución del tiempo de residencia, fácil control del grado de conversión de la reacción y menor costo asociado a las dimensiones del equipo. Una vez que se obtuvieron los datos referentes a la fuente de iluminación, fotocatalizador y tipo de reactor, se implementa el software Proteus 8 para diseñar el circuito eléctrico obteniendo valores de amperaje (2.69 A) y voltaje (6.07 V). Seguidamente se utiliza el software Autodesk Fusion 360 para diseñar la estructura final de todo el equipo obteniendo las siguientes dimensiones 320 x 193.2 x 180 mm. | es |
dc.language.iso | eng | es |
dc.publisher | Universidad de Investigación de Tecnología Experimental Yachay | es |
dc.rights | openAccess | es |
dc.subject | Diseño virtual | es |
dc.subject | Pruebas fotocatalíticas | es |
dc.subject | Irradiación de LEDs | es |
dc.subject | OpticStudio | es |
dc.subject | Proteus 8 | es |
dc.subject | Autodesk | es |
dc.subject | Virtual Design | es |
dc.subject | Photocatalytic testing | es |
dc.subject | LEDs irradiation | es |
dc.subject | OpticStudio | es |
dc.subject | Proteus 8 | es |
dc.subject | Autodesk | es |
dc.title | Virtual modeling and design of an optimal light emitting diodes-based photocatalyst test system | es |
dc.type | bachelorThesis | es |
dc.description.degree | Petroquímico/a | es |
dc.pagination.pages | 77 páginas | es |
Appears in Collections: | Petroquímica |
Files in This Item:
File | Description | Size | Format | |
---|---|---|---|---|
ECQI0086.pdf | 4.47 MB | Adobe PDF | View/Open |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.